FDM или SLA: какую 3D-печать выбрать для детали
Почти все детали на заказ печатают двумя способами: FDM — расплавленной пластиковой нитью, и SLA — жидким фотополимером, который застывает под светом. Обе технологии дают готовую деталь, но подходят для разных задач.
Как они работают
FDM (послойное наплавление). Принтер плавит пластиковую нить и выкладывает её дорожками, слой за слоем. Высота слоя обычно 0,1–0,3 мм. Можно печатать из инженерных пластиков: PETG, ABS, ASA, нейлона, поликарбоната, гибкого TPU.
SLA и родственные ей MSLA и DLP (фотополимерная печать). Деталь вытягивается из ванны с жидкой смолой, а каждый слой застывает под ультрафиолетом. Слой — 0,025–0,05 мм, поэтому видны мельчайшие детали, а поверхность получается почти гладкой.
Сравнение
| FDM | SLA | |
|---|---|---|
| Детализация | средняя, слои заметны | высокая, мелкие элементы и тонкий текст |
| Точность размеров | обычно ±0,1–0,2 мм | обычно ±0,05–0,1 мм |
| Прочность | высокая у инженерных пластиков, слабее между слоями | зависит от смолы, стандартная хрупкая |
| Теплостойкость | до ~110 °C у поликарбоната | у обычных смол невысокая, есть специальные термостойкие |
| Размер детали | крупные, до десятков сантиметров | обычно небольшие |
| Поверхность | видна слоистость, нужна шлифовка для гладкости | гладкая сразу после печати |
| Обработка после печати | удалить поддержки | промыть, досветить, удалить поддержки |
| Цена детали | ниже, особенно для крупных | выше, особенно для крупных |
Цифры ориентировочные: точность зависит от принтера, материала, размера и формы детали.
Когда выбирать FDM
- Рабочие детали под нагрузкой: кронштейны, корпуса, крепёж, шестерни из нейлона.
- Детали, которые нагреваются или стоят на улице: ASA, ABS, поликарбонат.
- Крупные детали, которые не помещаются в фотополимерный принтер.
- Гибкие детали из TPU: уплотнители, демпферы.
- Прототипы, которые нужно быстро и недорого проверить на сборке.
Когда выбирать SLA
- Мелкие точные детали: шестерёнки малого модуля, защёлки, клипсы, детали размером с монету.
- Мастер-модели для литья в силиконовые формы: гладкая поверхность переносится на отливку.
- Корпуса и детали «на вид», где важна гладкая поверхность без слоёв.
- Детали с тонким рельефом, надписями и мелкими отверстиями.
Ограничения SLA, о которых стоит знать
Обычные фотополимеры жёсткие, но хрупкие: на удар и изгиб они работают хуже пластиков FDM. На солнце со временем желтеют и теряют прочность. Для рабочих деталей существуют ударопрочные, термостойкие и гибкие смолы, но и их подбирают под задачу.
Коротко
Если деталь должна держать нагрузку, тепло и солнце или она крупная, подойдёт FDM из инженерного пластика. Если она мелкая, точная и важен внешний вид — SLA. Бывает, что одна задача требует обеих технологий: точный корпус печатают на SLA, а нагруженный кронштейн к нему — на FDM.
Какой пластик взять для FDM-детали, разобрано в статье «Какой пластик выбрать для 3D-печати функциональной детали».